发布时间：2021-09-03 13:24:17.0 访问总量：253
在产品正式大规模生产前，一般需要进行手板验证，包括外观，结构，性能 方面的验证，等手板验证成功，需要进行小批量生产试产。如果是小批量塑料件的话，要怎么生产呢？下面普尔泰模型带您了解常见的生产工艺。
问题1：当数量1~10的时候？
比较好的方法是3D打印，数量一个也可以，价格也便宜。
3D打印具备一体成形的特点，这样对减少劳动力和运输方面的花费有显著的帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的，在现代化工厂中，机器生产出相同的零部件，然后由工人进行组装。产品组成部件越多，供应链和产品线都将拉得越长，组装和运输所需要耗费的时间和成本就越多。而3D打印一体化成形的特点，无需再次组装，从而缩短供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。
如果对产品各项指标要求较高的话，也可以选择CNC加工。
CNC加工大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高；多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
问题2：当数量大于10的时候？
数量多或要求产品材料韧性好的，利用硅胶制作模具复制生产。这个工艺很多朋友不了解，医院的很多医疗设备都是利用这种工艺制作的。流程大概是这样，先用3D打印或者CNC加工中心制作一个你要的产品，命名为“产品A“，再用液体硅胶按比例加固化剂搅拌均匀，完全倒入产品A，把产品A完全包覆住。带硅胶液体在固化剂的反应下1小时固化成固态，然后取出产品A里面就是一个模具。这里的模具是硅胶模具，不是那种注塑的钢模具，所以制作一个硅胶模具成本比较低，采用硅胶模具去低压灌注塑料，达到小批量生产的目的，一个模具一般可以复模50到100个产品。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和比较准确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用较多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加 工用的电极等。
关于小批量的塑胶产品生产问题，就简单地讲了一下，希望对大家有帮助。也欢迎大家有小批量生产的需求及时联系我们。
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