发布时间：2021-08-03 11:25:38.0 访问总量：237
『 硅胶模具适合新产品开发阶段，较小批量（20-30件）样件的试制，硅胶模具具有良好韧性，能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品质量高。』
对于很多产品厂家来说，常常遇到这样的问题，不确定自己的产品是不是市场反应好，所有想要先生产小批量的产品，但是没有很好的加工方法，因为开模注塑是适合大批量生产的，如果只用来生产少量产品，划不来，模具费太贵了，而新的3D打印加工由于产品性能和外观难同时达到要求，也不适合作为直接的工业品，目前常常用的工艺就是硅胶复模生产，那么小批量生产为什么适合用硅胶复模呢？下面普尔泰模型就来为大家进行介绍。
硅胶复模，即真空注型又叫真空复模，需要用到硅胶模具。是指在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程，硅胶复模的产品能够达到ABS等原料的强度和硬度的要求，也能够根据客户的要求装备色彩一起复模。所以适用于产品开发过程中的塑胶件的小批量制作，生产出来的塑胶件已经接近开模注塑的产品性能了。
而且由于是采用硅胶模具加工，硅胶模具比开模注塑的钢模成本要低很多，所以就大大节省了模具费了，一个硅胶模具能够生产50到100个产品，一般的小批量就是这个数量了，所以能够低成本的生产。
哪些产品适合真空复模呢？主要是针对一些个性化产品，需求数量少，结构较为复杂，开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。
以上就是普尔泰模型为大家介绍的有关小批量生产为什么适合用硅胶复模的分析，希望可以给大家提供参考。如果您有小批量定制生产的需求，也可以随时与我们联系。
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